uvled點光源照射機 該器件采用LED發(fā)光模式,可以根據(jù)需要選擇波長分別為365nm,385nm,395nm,405nm的不同功率的LED,以滿足不同材料上不同的 UV膠黏劑 的要求。 UVLED光源照射機 ,高純度UV輻射,不受熱輻射和UV的影響,使用壽命長,電纜輸出的使用降低了設(shè)備耗材的成本,并且UV汞燈的功耗低于 UV汞燈。 它不含汞,也不含臭氧。 新的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品使 UV光固化 更快,更高效,更綠色
uvled點光源照射機該器件采用LED發(fā)光模式,可以根據(jù)需要選擇波長分別為365nm,385nm,395nm,405nm的不同功率的LED,以滿足不同材料上不同的
UV膠黏劑的要求。
UVLED光源照射機,高純度UV輻射,不受熱輻射和UV的影響,使用壽命長,電纜輸出的使用降低了設(shè)備耗材的成本,并且UV汞燈的功耗低于 UV汞燈。 它不含汞,也不含臭氧。 新的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品使
UV光固化更快,更高效,更綠色,更安全,更環(huán)保。
特點
通用設(shè)計,LCD顯示,直觀的操作
固定功率,步進功率,完美體現(xiàn)
腳控制,手動自動,易于控制
IO信號,具有
plc自動化生產(chǎn)流程直接COM,方便外圍通訊
照明時間倒計時數(shù)字顯示,直觀易懂的輻照過程
接口參數(shù)設(shè)置鎖定,防止誤按
自動檢索,更多錯誤提示提示
輻照 在此過程中輕松檢查通道的UV照射過程
優(yōu)點
散熱量小,照射機采用發(fā)光部分UV-LED電力,光譜波長為365nm,不發(fā)射紅外光, 因此,被輻照產(chǎn)品的表面不會出現(xiàn)溫度升高
發(fā)出高能和高純度的UV,使用最新的高能UV LED來快速完成UV膠的固化,大大提高了生產(chǎn)效率
降低耗材成本,LED的使用時間一般可以達到25000-30000小時,傳統(tǒng)的LAMP輻照機需要更換燈約2000小時。LED-UV使用電纜輸出,不使用光纖光導。LED可以為您減少設(shè)備消耗品的成本,并提高設(shè)備的利用率。
節(jié)能環(huán)保,LED功耗低,在使用時無需預熱燈,瞬間達到100%大功率,可以立即使用,UV光電轉(zhuǎn)換效率高,并且不含有毒物質(zhì)汞,并且 不產(chǎn)生臭氧。 它是傳統(tǒng)光源的一種替代。 一個更安全,更環(huán)保的選擇
小尺寸設(shè)計,
led控制器的體積約為傳統(tǒng)LAMP方法輻照機體積的1/8,這使得設(shè)備的安裝更加容易,并且輻照頭小 設(shè)計充分考慮了精確生產(chǎn)的空間。 使設(shè)備安裝更加方便的要求
該設(shè)備可以在不同的過程中使用。 用戶可以根據(jù)實際情況選擇外接延長線。
獨特的風扇散熱功能,可快速散發(fā)芯片熱量,提高功率輸出的穩(wěn)定性,并延長LED的使用壽命主機控制器可以同時或同時獨立操作4個LED照射頭。 使用壽命
與傳統(tǒng)的UV固化設(shè)備相比,汞燈的使用壽命僅為800-3000小時,
uvled紫外固化系統(tǒng)的使用壽命達到20000- 30,000小時。
led方式僅在需要UV時才可立即點亮。 當DUIY = 1/5(準備時間= 5照射時間= 1)時,
led方式的使用壽命相當于水銀燈方法的30-40倍。 減少更換燈泡的時間:提高生產(chǎn)效率,而且非常節(jié)能。 傳統(tǒng)水銀燈固化設(shè)備在運行時,由于水銀燈啟動緩慢,打開和關(guān)閉會影響燈泡的使用壽命,因此必須一直點亮,這不僅造成不必要的功耗,而且還會縮短燈泡的使用壽命。 水銀燈。
無熱輻射
大功率LED不發(fā)射紅外光。 被輻照產(chǎn)品的表面溫度升高到5°C以下,而傳統(tǒng)的汞燈方法
uv固化機通常將被輻照產(chǎn)品的表面升高60-90°C,這導致產(chǎn)品定位發(fā)生偏移并導致 產(chǎn)品故障。UV-LED固化方法最適合于塑料基板,鏡片粘合和電子產(chǎn)品
光纖光纜等對熱敏,高精度粘合工藝的要求。
傳統(tǒng)的汞燈固化機使用汞燈來發(fā)光。 燈泡中有汞。 廢物的處理和運輸非常麻煩。 操作不當會嚴重污染環(huán)境。LED固化機使用半導體發(fā)光,對環(huán)境沒有污染。 因此,使用LED固化機更加環(huán)保。
超高強度照明
采用
大功率led芯片和特殊的光學設(shè)計,以實現(xiàn)高精度,高強度的UV照射; UV輸出達到8600mW / m2的照射強度。 使用最新的光學技術(shù)和制造技術(shù),它實現(xiàn)了更高的強度輸出和均勻性,比傳統(tǒng)的汞燈輻照方法更加優(yōu)化,這幾乎是傳統(tǒng)汞燈方法的光度的兩倍,這使得
uv粘合劑固化速度更快 并縮短了生產(chǎn)。 時間大大提高了生產(chǎn)效率。 當傳統(tǒng)的汞燈型點光源固化機增加照射通道時,通道的增加將導致單個照射通道的輸出能量降低。 對于LED型照射,每個照射頭獨立地發(fā)光,并且照射能量不受通道增加的影響,并且始終保持在最大值。 與汞燈相比,由于其超高的集中照明度,UVLED縮短了操作的照射時間并提高了生產(chǎn)效率。
能耗低
uvled方式有效發(fā)光效率是水銀燈方法的10倍以上。 同時,無論是否有效地照射水銀燈,水銀燈都需要持續(xù)點亮,并且電力始終處于消耗狀態(tài)。 并且
uvled方式僅在被輻射時才消耗功率,而待機時的功率消耗幾乎為零。 可以進行簡單的計算。 每個點光源固化機節(jié)省的電能為:270(瓦)* 8(小時)* 365(天)= 800(千瓦小時)。 可以看出,每年的用電成本僅能節(jié)省數(shù)千美元。 不僅如此,通過節(jié)省電力,每個裝置每年可以間接減少1.4噸的二氧化碳排放。主要應用
硬盤磁頭裝配(讀寫頭的封裝,金線固定,軸承,線圈,芯片鍵合等)
電機和組件組裝(導線,線圈固定,線圈端部固定,SK-C/
ntc元件(粘結(jié),保護變壓器鐵芯)
dvd/數(shù)碼相機(透鏡,透鏡粘貼,電路板加固)
傳感器生產(chǎn)(
氣體傳感器,光電傳感器,
光纖傳感器,
光電編碼器等))
手機組件組裝(
相機鏡頭,聽筒,麥克風,外殼,
液晶模組,觸摸屏涂層等)
TFT-
lcd液晶面板TFT的固定封裝-
lcd液晶板fpc容量 觸摸屏粘接固化
pcb行業(yè)ledvu光固化應用
光學行業(yè)-ST-
leduv光固化應用激光UV封裝固化應用
光學組件組裝(透鏡組,棱鏡,
dlp光學引擎裝配,CCD,COM
S)
光通信行業(yè)的組件(
plc分路器,
波分復用器wdm,陣列光柵波導AWG和其他玻璃封裝結(jié)構(gòu)的粘接或封裝,小組件的固定等)。
科學研究所和研究所-ST-
leduv光固化應用醫(yī)療器械的固化應用
三昆(深圳)電子樂 深圳市科創(chuàng)科技有限公司做UV光源UV固化設(shè)備UV烤箱UV固化
爐調(diào)整架等。